नटलेस मेशिन अपरेटिङ सुझावहरू

सञ्चालन कौशल:

1. फिडिङ प्रणाली समायोजन गर्नुहोस्: पहिले, फिडिङ पोर्टबाट प्लास्टिक कणहरू एक्स्ट्रुडरमा समान रूपमा प्रवेश गर्न सक्छन् भनेर सुनिश्चित गर्न फिडिङ प्रणाली समायोजन गर्नुहोस्।फिडिङ सिस्टममा फिडर, फिडर र फिडिङ कन्ट्रोलर जस्ता उपकरणहरू समावेश हुन्छन्, जसलाई प्लास्टिक कणहरूको विशेषताहरू अनुसार समायोजन गरिनुपर्छ।

2. एक्स्ट्रुडरको तापक्रम समायोजन गर्नुहोस्: एक्स्ट्रुडरमा धेरै तताउने क्षेत्रहरू छन्, र तापमानलाई प्लास्टिकको पग्लने बिन्दु र पग्लने तापमान दायरा अनुसार समायोजन गर्न आवश्यक छ।सामान्यतया, प्लास्टिकको पग्लने बिन्दु तताउने क्षेत्रबाट टाढाको साथ बढ्छ, त्यसैले प्लास्टिकलाई पग्लिएको अवस्थामा राख्न तापक्रम बिस्तारै बढेको सुनिश्चित गर्नुहोस्।

3. एक्स्ट्रुडरको दबाब र गति समायोजन गर्नुहोस्: एक्स्ट्रुडरको दबाब र गतिले अन्तिम उत्पादनको जालको आकार र आकारमा ठूलो प्रभाव पार्छ।सामान्यतया, दबाब र घूर्णन गति बढ्दा जाललाई सानो बनाउँदछ, जबकि दबाब र घुमाउने गति घटाउँदा जाल ठूलो बनाउँदछ।सञ्चालनलाई वास्तविक आवश्यकता अनुसार समायोजन गर्न आवश्यक छ।

4. एक्स्ट्रुडरको स्ट्रेचिङ र घुमाउरो समायोजन गर्नुहोस्: एक्स्ट्रुड गरिएको प्लास्टिकको बेल्टलाई निरन्तर गाँठो-रहित नेटवर्क बनाउनको लागि तान्नु र घाउ गर्न आवश्यक छ।स्ट्रेचिङ प्रक्रिया सामान्यतया प्रसारण उपकरणहरू वा रोलरहरू मार्फत पूरा हुन्छ, जबकि घुमाउरो यन्त्रको प्रयोग आवश्यक हुन्छ।यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि जालको एकरूपता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न स्ट्रेचिंग र घुमाउरो गति र तनाव उपयुक्त छ।

5. एक्स्ट्रुडरको मर्मत र सफा गर्नुहोस्: एक्स्ट्रुडरको नियमित मर्मत र सफाई यसको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र यसको सेवा जीवन विस्तार गर्न महत्त्वपूर्ण कदमहरू हुन्।मर्मत कार्यमा मेसिनको सतहहरू र फिड प्रणालीहरू सफा गर्ने, पहिरिएका भागहरू बदल्ने, तताउने तत्वहरू जाँच गर्ने आदि समावेश छन्।

संक्षेप गर्नुहोस्

नटलेस मेष एक्स्ट्रुडरको सिद्धान्त भनेको प्लास्टिक कणहरू पग्ल्नु, प्लाष्टिकाइज गर्नु र बाहिर निकाल्नु हो, र त्यसपछि तिनीहरूलाई विशेष एक्स्ट्रुजन डाइ मार्फत जालको आकारमा तन्काउनु हो।सञ्चालनको क्रममा, फिडिङ प्रणाली, एक्स्ट्रुडरको तापक्रम, दबाब र घुमाउने गति समायोजन गर्न आवश्यक छ, र स्ट्रेचिङ र घुमाउरो आवश्यक छ।एकै समयमा, extruder को नियमित मर्मत र सफाई पनि आवश्यक छ।